Die hier angegebenen Drehmomente (in Newtonmeter) sind Richtwerte, geltend für metrische ISO-Gewinde› (Regelgewinde) nach DIN 13 und Kopfauflagenmaße entsprechend DIN 912, 931, 934, 6912, 7984, 7990. Sie ergeben eine ca. 90%-ige Ausnutzung der Schrauben-Streckgrenze.
Zu beachten ist, dass die Reibungszahl je nach Oberflächenzustand der Schrauben und Muttern sowie der Schmierzustand des Gewindes Einfluss auf die angeführten Werte hat und eventuell korrigiert werden muss.
Rückschließend auf die angegebenen Drehmoment Richtwerte in Werkstatthandbüchern kann man so die Schraubenfestigkeitsklasse der Schraube erfahren, sofern die Festigkeitsklasse ab Werk nicht auf der Schraube zu finden war.
Ausnahmen bei den Richtwerten bilden Aluminiumzylinderköpfe und Aluminiumzylinder und der Motorblock (Ölablassschraube). Hier müssen spezielle Anzugsmomente berücksichtigt werden. Auch bei Spezialschrauben, welche nicht den oben aufgeführten DIN Normen entsprechen, benötigen andere Anzugsmomente.
Bei der Verwendung von Schrauben geringerer Güteklassen ist Vorsicht geboten bezüglich Abreißen der Schrauben. Bei stark federnden Schraubfällen ist die angegebene Bolzenleistung unter Umständen zu hoch gegriffen und stärkere Schrauben sind erforderlich.
| Nenn-größe | SW innen mm | SW aussen mm | Gewinde-steigung p | Reibungs-koeffizient μ | Anzugsmomente in Newtonmeter für Schraubenfestigkeitsklasse | ||||
| 5,6 | 6,9 | 8,8 | 10,9 | 12,9 | |||||
| M 2 | – | 4 | 0,4 | 0,10 0,14 |
– | 0,26 0,31 |
0,32 0,38 |
0,47 0,56 |
0,55 0,65 |
| M 3 | 2 | 5,5 | 0,5 | 0,10 0,14 |
0,51 0,62 |
0,81 0,99 |
1,1 1,3 |
1,5 1,9 |
1,8 2,2 |
| M 4 | 3 | 7 | 0,7 | 0,10 0,14 |
1,2 1,4 |
1,9 2,3 |
2,4 2,9 |
3,3 4,1 |
4,0 4,9 |
| M 5 | 4 | 8 | 0,8 | 0,10 0,14 |
2,3 2,8 |
3,6 4,5 |
4,9 6,0 |
7,0 8,5 |
8,0 10 |
| M 6 | 5 | 10 | 1 | 0,10 0,14 |
3,9 4,8 |
6,3 7,7 |
8,0 10 |
12 14 |
14 17 |
| M 8 | 6 | 13 | 1,25 | 0,10 0,14 |
9,5 12 |
15 19 |
20 25 |
28 35 |
34 41 |
| M10 | 8 | 16 | 1,5 | 0,10 0,14 |
19 23 |
30 37 |
40 49 |
56 69 |
67 83 |
| M12 | 10 | 18 | 1,75 | 0,10 0,14 |
33 40 |
52 65 |
69 86 |
98 120 |
115 145 |
| M14 | 12 | 18 | 2 | 0,10 0,14 |
52 64 |
83 105 |
110 135 |
155 190 |
185 230 |
| M16 | 14 | 24 | 2 | 0,10 0,14 |
79 98 |
125 155 |
170 210 |
240 295 |
285 355 |
| M18 | 14 | 27 | 2,5 | 0,10 0,14 |
110 135 |
175 215 |
235 290 |
330 405 |
395 485 |
| M20 | 17 | 30 | 2,5 | 0,10 0,14 |
155 190 |
245 305 |
330 410 |
465 580 |
560 690 |
| M22 | 17 | 34 | 2,5 | 0,10 0,14 |
205 260 |
330 415 |
445 550 |
620 780 |
750 930 |
| M24 | 19 | 36 | 3 | 0,10 0,14 |
265 330 |
425 530 |
570 710 |
800 1000 |
960 1200 |
